
一、铺设样车及地板革设计图样
二、地板革铺设所需工具及材料
品名 | 规格 | 单位 | 数量 |
粘合剂 | 6KG | 组 | 3 |
粘合剂刮板 |
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把 | 2 |
搅拌器 |
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套 | 1 |
海豚刀 |
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把 |
1 |
飞边刀 |
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把 |
1 |
双头压辊 |
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套 | 1 |
50KG大压辊 |
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套 | 1 |
2M钢尺 |
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把 |
1 |
清洗箱 |
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桶 | 1 |
美纹胶带 |
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卷 | 2 |
万能胶 | 2.5L | 桶 | 1 |
三、地板革铺设工艺
1、密缝拼接
密缝拼接:弹性地板在铺设时,两块地板边缘重叠20mm左右,然后用刀整齐切下,形成密实的接缝。
——密封拼接的接缝两边并不连接在一起。
——使用密封拼接的接缝在1mm以下,接缝不易被察觉。
2、热焊
热焊:当弹性地板铺设完成后,使用与弹性地板材质相对应的专用焊条,根据地材类型调整热焊的温度。
——利用热焊使地板接缝的两边均匀熔合。
——使用热焊接的接缝,缝隙宽度在3~4mm之间,可使用不同颜色焊线突出接缝效果,缺点是时间长焊线易开裂脱落。
四、地板革及拼花工艺具体铺设流程
1、根据实际设计图样,决定全色地板革或是拼花先后铺设顺序,拼花地板格皆有机打纹路,前期需剪裁并尝试拼接试样。
(拼花部分为中间被包围区域,其他区域较容易铺设,故先进行拼花铺设)

2、先用墨线及2M钢尺等工具将拼花区域进行确认。
——后用搅拌器进行粘合胶调配,粘合剂需搭配固化剂使用,最后均匀地用刮板刷在拼花区域内,边边角角保证粘合胶充足;
——粘合胶粘度需要一定温度以及风干环境才能达到最佳,若操作环境温度过低,则可使用烘烤机进行环境温度的提升;
——由于胶是由人工调配,比例以及可用时间无法精准确定,切记施工人员不可离开现场,随时看护粘合胶等待铺设。
3、开始铺设时用2M钢尺固定一边边界,从边界慢慢黏贴,对准每一个边缘,缝隙挤出的粘合胶应及时进行擦拭,以防干化后无法处理,从影响地板革表面美观。
4、地板革拼花铺设进行至四分之一后,板块逐渐变大,为了防止已粘贴好的拼花出现跑动现象,需用美纹胶带纵向固定已粘贴好的拼花。
5、拼花部分完成后,用50KG大压辊在拼花表面进行压实;拼花板块接缝细节处,用双头压辊进行仔细修饰,若有粘合胶渗出,依然应及时进行清理。
6、进行车内区域后方地板革铺设,水平面采用刷胶粘合处理,立面使用万能胶进行粘合(注意立面粘贴时需在立面和地板革粘贴面都涂抹均匀的万能胶)。
7、进行中门踏步面的地板革铺设。
8、车内地板革及拼花全部铺设完成后,在后期无压条部分应采用热焊工艺将边缘用焊条熔合,焊条熔合后用专用工具进行裁边修饰,以达到最佳效果,待整车静置等待粘合胶干燥,及完成地板革和拼花的全部步骤。
五、地板革铺设及拼花注意事项
1.仔细进行校色;
2.拼花、密封拼接、大面积拼接等区域,尽量多采用美纹胶带进行固定;
3.地板革拼花边缘部分不在机打范围内,只能由已有的拼花块进行裁切,这时候则使用海豚刀和飞边刀配合裁切,将边缘修饰平整;
4.地板革拼花部分铺设完成后,2小时内不能在拼花上踩踏,防止粘合胶未干造成拼花跑动,环境温度低于12℃时可采用烘烤机辅助烘干,加速粘合;
